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混汞的一些常识
2021-09-15
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混汞厂家认为汞在室温下为液态，熔点为-38.89，沸点为357.25。矿浆温度过低时，汞的粘度高，汞对金的润湿性差。随着温度的升高，汞的活性增加，有利于混汞操作。但温度过高时，汞的流动性会增加，导致部分汞和金随矿浆流失。某厂发现，混合汞板上汞和金的回收率在2月、3月、4月和11月较高，达到23%。冬季(12月-1月)减少1%；夏季(6-9月)减少4%左右。矿浆在10时，汞的蒸发速率为1.43毫克∕(m2.min)；当料浆温度在10 ~ 40范围内变化时，温度每升高10，汞的蒸发量增加1.2 ~ 1.5倍。
混汞厂家认为溢流混汞时，矿浆中固体物质的浓度不应大于10% ~ 25%，磨矿循环中板内混汞的浓度应在50%左右，使沉积颗粒有足够的沉降速度。由于外部混汞依靠罐内矿浆的流动，使金颗粒因密度不同而分层，使自然金颗粒与混汞表面的汞充分接触，从而达到集金的目的。经过多年的实践证明，某矿磨矿周期采用50%的矿浆浓度和0.15mm磨矿zui大粒度获得zui佳回收率。
混汞厂家认为当天然金颗粒在矿石破碎设备中解离时，在金颗粒表面暴露的瞬间，混合汞被汞捕获。如果磨机中混有汞，主要考虑研磨效率。因为矿浆浓度为60% ~ 80%时磨矿效率高，所以在此条件下掺汞。在捣固机、滚盘机、混汞缸内混汞时，矿浆浓度为30% ~ 50%。然而，在汞混合操作之后，为了将分散的汞合金和汞聚集在矿浆中进行回收，此时应将矿浆稀释至较低的浓度。
混汞厂家认为在酸性介质或氰hua物溶液(NaCN浓度为0.05%)中混汞作业效果较好，特别是处理性质复杂、有害杂质较多的矿石。因为在混合汞的过程中，金颗粒和汞表面生成的氧化膜可以被酸或氰hua物溶解。
混汞厂家认为碱的存在可以沉淀可溶性盐，消除油质的影响。比如研磨时，由于硫化物的氧化和电化学反应(汞混入其中时)生成可溶性盐，使汞被贱金属盐覆盖；另外，研磨中混入的油(机械润滑油)会影响混汞的正常过程。这些不利影响可以通过在碱性介质中混合汞来消除。用石灰作调节剂可以中和无机酸，减少可溶性盐类，防止硫化物的影响，减少机油的危害，凝集细的矿泥，降低介质的粘度。然而，过量的石灰会抑 制含金铁矿石并降低汞形成的速率。通常石灰加入量为混合汞精矿的4% ~ 5%。
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